在新产品研发阶段，我们可以借助3d打印技术，在短时间内为您制造一套或几套快速原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，帮助您缩短研发周期，降低研发成本　　相对于cnc、模具制造等传统制造工艺，3d打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：　　仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上　　无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本　　尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm　　塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能　　快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验(3000转/分钟)，水压及流量测试(万次以上)　　适合用3d打印技术制造快速样件的领域包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、医疗器械、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等快速样件就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。快速成型目前在不同的地方亦称为快速样件或产品打样。快速样件的作用：（1）检验外观设计　　快速样件不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此快速成型样件制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。（2）检验结构设计　　因为快速样件是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。（3）避免直接开模具的风险性　　由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而快速成型样件制作则能避免这种损失，减少开模风险。（4）使产品面世时间大大提前　　由于快速样件制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场.孚朗公司有以色列进口的3d打印机，产品开发人员可以选择不同的加工方式：3d打印,sla，sls,fdm,lom。3d打印机可以用不同的材料和技术做各种复杂的零件，使用的材料是光敏树脂（pc，pp，rubber）.3d打印技术是一个低成本的生产过程，是一种堆积递增的快速样品加工方法，为工程样品，设计样品，艺术样品及建筑艺术样品测试结构和形状。拓维模型的3d打印机、设计师和工程师可以为你创建令人难以置信的小公差，高精度的精美零件。3d打印适开发下一代新研发的产品，如玩具，家用电器，电子产品，雕像等